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西克学堂 | 急停功能如何设计?ISO 13850给出答案
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西克学堂 | 急停功能如何设计?ISO 13850给出答案
西克中国
2026/6/18 15:07:12
前言
在
机械安全
设计领域,紧急停止功能是机械设备上最基础、最关键的补充防护措施。
想要落实国内外合规准则、顺利取得设备CE认证、同时保障作业人员人身安全,按照ISO13850设计急停功能,是机械安全设计中必不可少的一环。
本文将为您系统解读ISO 13850的标准定位、核心作用、基本特征,以及如何设计出符合标准的急停装置。
一、标准核心:ISO 13850 是什么
ISO 13850:2015《机械安全 — 急停功能设计原则》是规范机械紧急停止安全装置设计的B类标准,适用于电气、液压、气动等各类动力形式的急停功能, 对应国内现行标准为GB/T 16754-2021(等同采用 ISO 13850:2015)。
标准核心作用:
ISO 13850作为急停功能的核心规范,规定了紧急停止功能的设计、集成和性能要求。
紧急停止功能不能等同于常规停机,亦无法替代专用安全防护装置。它仅作为补充防护手段,在危险即将发生或已经发生时,快速停止机械的危险过程或运动,防止人员受伤或减轻伤害程度。
欧盟机械指令2006/42/EC(MD)与新版机械法规(EU)2023/1230均明确,急停功能是许多机械的基本强制性安全要求。符合EN ISO 13850,即可推定满足上述法规要求。
二、急停功能应用特征
1.急停功能应用范围:
机械设备必须装有一套或多套急停装置以规避或降低人员、设备以及作业过程面临的风险。本标准适用于除以下两类机器以外的所有机械:
—— 急停功能不能减小风险的机器;
—— 手持式机器或手动式机器。
2.清晰识别与易操作:
急停装置应清晰容易识别:
致动器(按钮、拉绳等)必须为红色,背景(安装面板)应为黄色。急停按钮通常为红色蘑菇头按钮带黄色背景。
急停致动机构不易张贴文字和符号,需要用符号声明的地方,应使用 IEC 60417-5638 的符号,见截图符号。
急停装置的致动机构可以是以下类型中的一种:
a) 易被手掌操作的按钮;
b) 线、绳、杆;
c) 操作手柄;
d) 无保护罩的脚踏板(无法采用其他类型时)。
急停装置应无遮挡、易触及,易操作:
急停装置操作面无障碍,确保操作畅通无阻。
急停装置应设置在每个操作员控制位置,确保在任何需要操作设备的工位,都能直接触达急停装置。
3. 防止急停装置意外致动
虽然要易于操作,但设计必须能够防止急停装置意外启动(如轻微的碰撞、震动)。优先通过选择安装位置,例如将急停装置放在远离通行繁忙区域的位置来防止意外启动。尽量避免使用急停装置保护圈,保护圈不应有可能造成伤害的尖角、锐边或粗糙表面。
三、急停功能设计原则
1.风险评估是基础
在急停功能设计之初,必须根据ISO 12100(风险评估原则)和相关机械C类标准进行风险评估。评估结果将决定是否需要急停装置,以及装置类型、数量、安装位置、停止类别与安全性能等级。
2.最高优先级(Overriding)
急停信号优于所有模式/功能:自动、手动、设定、维护等任何状态下,触发急停必须立即执行。
急停信号不应被屏蔽、旁路或程序抑制。
3.急停功能的停止类别
急停功能应符合以下两类停止类别之一(也可见 IEC 60204-1)。应通过风险评估选择对应的停止类别。
0类停止:直接切断
执行机构
动力,设备立即停止。
1类停止:控制执行机构完成受控减速停机,设备完全停止后再切断动力电源。
4.急停装置动作功能要素
直接断开操作:急停装置采用机械锁闩直接断开结构,常闭触点通过与按钮直接刚性连接的方式断开,不依靠弹簧来实现触点分离。
保持停止状态:急停装置触发后,只要急停装置保持在激活位置,停止状态就必须被可靠保持,直到手动复位。
复位与重启: 急停触发后,设备不会自动恢复运行,必须通过操作人员手动、主动复位动作(典型如旋转或拉出急停按钮)解除急停锁定。该复位操作仅解除停止命令,设备重启仍需要在操作点重新按下启动按钮,以此避免单纯复位造成设备意外重启,引发人身伤害。
5.安全等级要求
实现急停功能的安全控制系统或子系统,需符合 ISO 13849-1 和/或 IEC 62061相关要求。结合风险评估的结果与对应机械的C类标准,确定所需的性能等级(PL)或安全完整性等级(SIL),但最低要求是PLr=c或SIL 1。
四. SICK在风险评估中的专业能力
作为全球领先的传感器与安全解决方案提供商,SICK安全服务部门具备从风险评估、安全概念、安装调试到最终验证的全链条能力。我们拥有115名资质过硬的风险评估工程师,在全球范围内为您的安全业务提供支持。
风险评估不是一纸空文,更不是应付检查的表面文章。它是保护操作人员生命安全的第一道防线,也是企业履行法律责任的坚实凭证。
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黄莉
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