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矿用锚杆托盘自动化生产线中自动送料机操作要求
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矿用锚杆托盘自动化生产线中自动送料机操作要求
——— 包含开机调试、运行管控、停机保养全套操作细则
山东威力重工机床有限公司
2026/7/2 14:37:45
矿用锚杆托盘是井下巷道支护不可或缺的核心配件，市场需求量大，车间加工对生产连续性、成品尺寸精度都有着严苛标准，过去依靠人工手动搬运钢板上料的生产模式，不仅需要投入大量人工成本，人工送料时板材摆放歪斜、磕碰划伤工件的问题频繁出现，操作人员近距离靠近液压模压设备，还存在挤压、磕碰等安全风险。伴随锚杆托盘加工行业智能化改造推进，自动化生产线搭配专用自动送料机已经成为行业主流配置，整套设备承担钢板原料输送、精准定位送料的核心工序，送料环节操作是否标准，会直接影响锚杆托盘成型尺寸精度、整条生产线故障停机频次，同时关系车间现场作业安全，本篇内容完整梳理自动送料机从开机调试、连续生产运行管控到停机清洁保养全流程标准化操作细则，一线操作人员可以对照内容规范日常作业行为，稳定整条锚杆托盘自动化生产线的持续加工效率。
生产线每日正式投产之前，操作人员必须完整完成自动送料机全方位检查与整机调试工作，严禁跳过调试步骤直接加载钢板启动送料程序。作业人员首先要断开设备总供电电源，对送料机整体机架、输送滚轮、两侧导向挡板进行目视全面检查，仔细查看机架焊接处、挡板固定点位有没有变形、开裂痕迹，逐一拧紧机架、滚轮、限位挡板位置所有出现松动的螺栓与卡扣配件，随后清理料仓、输送通道内部堆积的钢板边角料、金属铁屑以及油污杂质，料道内部残留杂物会直接造成钢板输送过程偏移卡顿，甚至划伤板材表面，影响后续锚杆托盘模压成型效果。完成外观清理检查后，需要查看送料机润滑系统油箱内部油液存量，油位低于标准刻度线时，及时补充设备原厂配套专用润滑油，气动驱动款式的自动送料机还要逐一检查各处气管接头密封状态，排查漏气点位，根据当日加工钢板厚度调整调压阀压力数值，加工厚规格钢板时适度提升供气压力，薄板原料则调低压力，避免输送过程中板材受力挤压出现弯折变形。设备前端的光电定位传感器是保证送料尺寸精准的关键部件，操作人员需要用无尘软布擦拭传感器镜头表面附着的粉尘铁屑，手动遮挡感应区域测试设备预警功能是否正常，确认感应信号传输稳定无延迟。全部静态检查工作结束后，闭合总电源启动设备空载运行三到五分钟，全程留意滚轮转动状态、机架震动幅度以及设备内部有无异常异响，通过配套
控制柜
输入对应锚杆托盘板材规格的送料长度、输送行进速度、往返输送次数等参数，空载状态下反复完成多次往返输送测试，确认行程开关、限位挡板能够精准触发启停信号，不会出现送料过位或者输送不到位的情况，空载测试全程无异常，才代表开机调试工作全部完成，能够投放钢板进入正式生产。
设备进入连续模压生产阶段之后，操作人员不能长时间远离操作控制台，需要全程按照规范管控送料全流程，实时观察设备运行各项状态。向料架内部堆叠钢板原料时，要保证每一张板材边缘对齐料架导向基准边，板材堆叠高度严格遵循设备标注上限标准，过高堆叠会造成底层板材受压变形，输送过程出现偏移卡料，板材之间夹杂铁屑、毛刺也要提前清理干净。送料机自动输送钢板向液压机模压工位行进过程中，操作人员要紧盯光电传感器反馈信号、板材输送轨迹，一旦发现钢板偏离基准轨道、滚轮输送卡顿、设备发出异常警报，需要第一时间按下急停按钮切断输送程序，排查板材歪斜、杂物卡阻、气压油压不足等故障根源，处理完毕之后再重启设备恢复生产，禁止设备带故障强行持续运行。日常更换不同规格锚杆托盘生产板材时，不能直接修改参数启动送料，需要清空料架内部剩余板材，重新空载调试对应板材的送料行程与输送速度，调试无误后再投放原料生产。生产过程中定时留意润滑系统供油状态，长时间连续加工会加快润滑油损耗，发现供油不足及时停机补充，同时定时擦拭传感器镜头，避免生产中持续产生的铁屑粉尘遮挡感应，造成送料尺寸出现偏差，产出不合格锚杆托盘工件。整条生产线运行期间，操作人员严禁将手部、工具伸入滚轮输送通道与模压对接区域，避免设备误动作造成安全事故，非作业人员禁止触碰控制柜操作按键，防止误改参数引发批量工件尺寸不合格。
当日全部锚杆托盘加工任务结束后，操作人员需要遵循标准流程完成停机、清洁、保养全套操作，不能直接断电结束作业。先清空料架内部剩余未加工钢板，启动空载送料程序把输送通道内残留板材完整送出，按下控制柜停机按键，关闭设备运行程序之后再断开总电源、气路总阀门，等待滚轮、传动部件完全停止转动再开展清洁工作。使用毛刷、高压气枪清理输送通道、滚轮缝隙、料仓内部积存的铁屑、油污，顽固油污搭配专用清洁剂擦拭干净，避免金属碎屑长期堆积磨损滚轮、划伤板材。清洁完成后对整机传动链条、滚轮
轴承
、导向滑块补充润滑油，检查链条松紧程度，链条拉长松弛及时调节张紧装置，气管、油管出现老化开裂提前登记报备更换。同时检查限位开关、光电传感器线路有无磨损破皮，机架螺栓再次复检紧固，记录当日设备运行时长、出现的故障类型、配件损耗情况，完整填写设备运行保养台账，方便后续维修人员跟进设备损耗状态。规范完成整套停机保养工作，能够有效降低自动送料机内部零部件磨损速度，减少生产线后续故障停机概率，延长送料机整体使用年限，持续保障矿用锚杆托盘自动化生产线稳定、安全、高精度运行。
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黄莉
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