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蔡司全新升级“虚拟装夹”——替代实体夹具,革新测量流程

蔡司工业质量解决方案(ZEISS IQS)推出了全新升级的虚拟装夹整体解决方案,旨在简化测量工序,提升作业效率,并适配多品类工件与复杂工况,确保测量数据稳定可复现。

技术升级亮点

蔡司工业质量解决方案(ZEISS IQS)全新升级的虚拟装夹整体解决方案,依托于ZEISS INSPECT三维测量软件和蔡司三维光学扫描软硬件一体化应用打造。结合全新的导向装夹套装,对各类零部件实现精准灵活的虚拟装夹,覆盖小型至大型工件,适配注塑件、压铸件、钣金件等多类产品。

降低成本,提升精度

虚拟装夹以更具成本效益的通用解决方案,替代传统的零件专用装夹夹具。零件能够在无应力状态下稳定支撑,并实现可重复精准定位,满足各类测量作业需求。为此,蔡司开发了全新的导向装夹套件,依托已上市的通用气动装夹装置(UPD)开发而成。

软件升级与自动化测量流程

软件支持经重力补偿处理后的网格数据分析,可针对多种安装工况完成虚拟装夹仿真。全部运算基于全参数化模型实现,核心采用以实测数据为基准的变形仿真模型,能够对车身钣金所有关键区域完成贴合真实工况、结果稳定可靠的检测。

导向装夹套件与自动化环境

蔡司全新导向装夹套件最多可通过四个接触点固定零件。根据零件的尺寸和位置,依托ZEISS INSPECT软件,可在虚拟计量室(VMR)中自动添加测量板延伸件及碰撞防护体。此外,系统还会生成设置测量序列,使零件能够在不到10分钟的时间内完成重复定位。软件同步输出可视化装配引导,用户可参照指引将通用支架安装至旋转台,并通过机器人控制执行生成的对齐测量序列。

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